Инжиниринговый центр «Генерация» организован в марте 2008 г. на базе технических специалистов ОАО «Свердловского научно-исследовательского института химического машиностроения» .
Основными целями Инжинирингового центра являются:
1. Продвижение на рынок комплексных решений в области:
- опреснения морской воды;
- гибридные системы опреснения;
- переработки минерализованных сточных вод различных промышленных предприятий;
- выпаривания и кристаллизации различных технологических растворов и др.,
- переработки на высококачественный дистиллят для паровых котлов попутно-добываемой воды на месторождениях высоковязкой нефти;
- водоподготовки для котельных и тепловых электростанций;
2. Разработка проектов индивидуального оборудования:
- кожухотрубных теплообменников для нагрева и охлаждения пульп, водосолевых и органических жидкостей и газов;
- вакуумных, атмосферных и под давлением конденсаторов водяных и органических паров;
- баромконденсаторов и контактных подогревателей струйно-псевдобарботажного принципа действия
- тепло- массообменного, емкостного, деаэрационного, абсорбционного, десорбционного и т.п. оборудования химического, нефтехимического, котельного машиностроения.
3. Проведение полного комплекса работ по проектированию и внедрению:
- анализ действующего производства
- проведение предварительных исследований
- разработка технического и рабочего проектов
- сопровождение изготовления
- поставки и монтажа оборудования,
- обучение персонала Заказчика правильным приёмам обслуживания оборудования
- руководство пусконаладочными работами
- техническое сопровождение гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания.
Все разработки производятся на профессиональных рабочих станциях с использованием современного программного обеспечения. Использование современных систем параметрического моделирования машиностроительных конструкций позволяет создавать двухмерные и трехмерные модели деталей, сборочных единиц, генерировать чертежи, значительно снижая сроки проектирования и уменьшая время выхода изделий на рынок.
Благодаря современной конструкторской базе и высокому научному потенциалу специалистов ИЦ, технический уровень выпускаемой продукции планируется постоянно совершенствовать, опираясь на мировой опыт и собственные исследования.
Для решения технических и научных проблем осуществляется тесное сотрудничество с отраслевыми и научными институтами такими как – УГТУ-УПИ, МЭИ (ТУ), МВТУ им. Баумана, ВФ МЭИ (ТУ), ФЭИ, ВНИПИпромтехнологии, ВНИИВОДГЕО, «Объединение ВНИПИЭнергопром», «Уралалюминий», «РУСАЛ – ВАМИ», отделениями и институтами УрО АН РФ и др.
Перечень некоторых, наиболее значимых разработок, выполненных специалистами ИЦ для различных отраслей народного хозяйства России, приведен ниже:
В области цветной металлургии
- Проект реконструкции 1 и 2 выпарных батарей с переходом на горизонтально-трубные пленочные испарители. ОАО «УАЗ-СУАЛ» г. К-Уральский.
- Технический проект высокотемпературной (260°С) автоклавной батареи выщелачивания бокситов производительностью 600 м3/ч. ОАО «УАЗ-СУАЛ» г. К-Уральский.
- Проекты 2-х и 4-х ходовые вертикальные подогреватели сырой пульпы F=70 м2. с жестким креплением трубного пучка. ОАО «УАЗ-СУАЛ» г. К-Уральский.
- Установка концентрирования и выделения хромовых солей. «Новотроицкий завод хромовых соединений». г. Новотроицк.
- Установка переработки сточных вод ОАО «Уралэлектромедь» г. Верхняя Пышма.
- Опытная установка высокотемпературного выщелачивания бокситов (Т до 280°С). ОАО «УАЗ-СУАЛ» г. К-Уральский.
- Реализуемые проекты модернизации выпарных и автоклавных батарей Запорожского Алюминиевого Производственного комбината. г. Запорожье, Украина.
В области промышленной экологии
Водное хозяйство
- Установка переработки промывных вод производства свинца ОАО "Уральская горно-металлургическа компания", г. Верхняя Пышма, Свердловская область.
- Установка переработки промывных вод участка гальванических покрытий ОАО "Березовский механический завод", г. Березовский, Свердловская область.
- Замкнутая система водяного охлаждения подшипников мельниц СВМ 45/100 ОАО "Завод дефибрерных камней", г. Екатеринбург.
- Замкнутая система водяного охлаждения высокочастотных электрогенераторов ОАО "Завод дефибрерных камней", г. Екатеринбург.
- Установка переработки отработанных хромовых растворов ФГУП «Онега» г. Северодвинск.
- Технический проект комплексной переработки шахтных и подотвальных вод с получением товарных продуктов Zn и Cu. Учалинский ГОК. г. Учалы Башкортостан.
- Технический проект переработки шахтных вод (PH=2.5, высокое содержание солей тяжелых металлов) Левихинский рудник Свердловская обл. Создание замкнутых систем водопользования промышленных предприятий в новых экономических условиях».
- Установка переработки окалиномаслосодержащих стоков СинТЗ г. К.Уральский.
- «Использование техники и технологии опреснения для переработки химически загрязненных сточных вод промышленных предприятий с минимизацией или исключением неутилизируемых отходов».
- «Термодистилляционное оборудование получения особо чистой воды для промышленных и хозяйственно-бытовых целей».
- «Обработка и утилизация осадков природных и сточных вод на предприятиях Урала».
- Технорабочий проект оборудования установки переработки сточных вод «Астраханского газоперерабатывающего завода» ООО «АСТРАХАНЬГАЗПРОМ».
Теплоэнергетика
- Опреснительный комплекс производительностью 5500 м3/ч при реакторе БН-350 в г. Актау (г. Шевченко), Казахстан;
- Опреснительный комплекс производительностью 1100 м3/ч при Красноводской ТЭЦ, г. Туркмен Баши (г. Красноводск), Туркменистан;
- Комплекс водоподготовки для котлов-утилизаторов ТуркменЗАУ, г. Мары, Туркменистан;
- Установка переработки масло-минерализованных стоков цеха холодной прокатки трансформаторной стали с получением добавочной воды для ТЭЦ Верх-Исетского завода, г. Свердловск, Россия. (Госпремия СССР 1981 г. в области науки и техники).
- Комплекс получения добавочной воды котлов из высокоминерализованных стоков Первомайского химкомбината, г. Первомайский, Харьковская обл. Украина. (Госпремия СССР 1986 г. в области науки и техники).
- Термодистилляционный комплекс водоподготовки для котлоагрегатов Тобольской ТЭЦ.
- Термодистилляционный комплекс водоподготовки для завода РИАи г. Новороссийска.
- Комплекс получения добавочной воды котлов из смеси солоноватых грунтовых, речной и сточных вод Волжская ТЭЦ-1 (проект одобрен НТС РАО «ЕЭС России»).
- Реконструкция ХВО Южно-Уральской ГРЭС с применением противоточной ионообменной системы «Амберпак». Три цепочки Н-ОН-ФСД производительностью по 100 м3/ч.
- Проект реконструкции деаэраторной установки Гурзуфской котельной г. Екатеринбург.
- Установки получения высококачественной воды производительностью 300 л/ч. ОАО «Востоксибаккумулятор» г. Свирск.
- Технический проект автономной газотурбинной термодистилляционной установки парогазового цикла.
В нефтяной области
- Теплообменник нефть-нефть для ЗАО «ВАНКОРНЕФТЬ» г. Красноярск.
Руководитель центра: Подберезный Валентин Лазаревич, тел. (34369) 971-48




